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신성델타테크의 한발 앞선 기술은 기술연구소를 통하여 이루어지고 있습니다.
지속적인 기술개발 및 연구활동에 대한 투자로 사출성형분야의 Leading 기업으로 성장하고 있습니다.
성형연구센터/금형연구센터
1989년 창립 이래 안정적이고 우수한 제품 생산을 위해 꾸준히
기술개발 및 연구활동에 투자하고 있습니다.
신사출 공법, 플라스틱 표면처리, 기능성 금형 연구개발 활동 등을 통해
기업의 경쟁력을 강화해가고 있습니다.
성형연구센터에서는 금형 설계 전 사전검토목적의 사출성형해석, 사출 생산기술지원, 사출 신기술/신공법 연구,
현장 정기 System진단 등을 수행하고 있습니다.
사출성형해석을 통해 최적화 설계를 토대로 사출금형설비 및 제작시 발 생하는 시행착오를 최소화하고, 개발기간을 단축하여 신뢰성 있는 품질 을 유지 및 경쟁력을 확보하고 있습니다.
사출생산의 시스템 진단을 통해 문제점에 대한 인자별 원인을 찾아 해결 함으로써 생산성 향상 및 품질향상에 기여하고 있습니다.
서로 다른 두 재료의 사출을 한 제품으로 결합하여 공장제어 전략을
최적화하고 제품 품질을 향상시킬 수 있는 기술입니다.
제품 디자인 구현을 위해 DSI공법 및 IMD같은 특수 금형을 개발 및 생산성
향상을 위한 Tandem, Stack, 多Cavity 금형을 개발하고 있습니다
열가소성 사출에서 금형 內미리 재료(볼트, 너트 등)를 삽입하여 생산하는 기술로써 생활가전, 모바일 등 다양한 분야에서 활용되는 기술입니다.